سلام! من به عنوان تأمین کننده قطعات ماشینکاری CNC ، اغلب در مورد تفاوت بین ماشینکاری CNC و ماشینکاری سنتی برای قطعات سؤال می کنم. بنابراین ، من فکر کردم که لحظه ای می خواهم آن را برای شما تجزیه کنم.
بیایید با ماشینکاری سنتی شروع کنیم. این روش قدیمی - مدرسه برای ساخت قطعات است. این در سنین بالا قرار گرفته است و دست های زیادی را شامل می شود - در محل کار. به یک ماشینکاری که در یک تراش ، دستگاه فرز یا مطبوعات مته نشسته است ، فکر کنید و به صورت دستی ابزارهای برش را کنترل کنید. آنها از مهارت ها ، تجربه ها و یک نوار اندازه گیری قدیمی و یا کالیپر قدیمی استفاده می کنند تا مواد را به قسمت مورد نظر شکل دهند.
یکی از بزرگترین مزایای ماشینکاری سنتی ، لمس شخصی است. تخصص ماشین آلات واقعاً می تواند از بین برود. آنها می توانند بر اساس نحوه واکنش مواد به فرآیند برش ، تنظیمات نقطه ای را انجام دهند. به عنوان مثال ، اگر آنها متوجه شوند که این فلز هنگام روشن کردن تراش کمی گرم می شود ، می توانند سرعت را کاهش دهند یا عمق برش را تنظیم کنند. این یک روند بسیار شهودی است.
ماشینکاری سنتی برای تولید در مقیاس کوچک و نمونه سازی نیز بسیار عالی است. اگر فقط به چند قسمت احتیاج دارید ، ممکن است هزینه بیشتری برای رفتن به مسیر سنتی باشد. لازم نیست در برنامه نویسی گران قیمت CNC و راه اندازی سرمایه گذاری کنید. و اگر فقط یک طرح جدید را آزمایش می کنید ، یک ماشینکار ماهر می تواند به سرعت در صورت لزوم تغییراتی ایجاد کند.
با این حال ، ماشینکاری سنتی محدودیت های خود را دارد. وقت آن است - مصرف. هر قسمت باید با دقت ساخته شود و هر بار این روند با همان سطح دقت قابل تکرار نیست. خطای انسانی نیز یک عامل است. حتی باتجربه ترین ماشینیست می تواند اشتباه کند ، مانند سوء استفاده از اندازه گیری یا ایجاد یک تنظیم نادرست. و وقتی صحبت از اشکال پیچیده می شود ، ماشینکاری سنتی می تواند یک چالش واقعی باشد. ایجاد هندسه های پیچیده با منحنی ها و زوایای متعدد ، در صورت غیرممکن بودن با استفاده از تنها کنترل دستی ، بسیار دشوار است.
حال ، بیایید در مورد ماشینکاری CNC صحبت کنیم. CNC مخفف کنترل عددی رایانه است. به معنای ساده ، این بدان معنی است که فرآیند ماشینکاری توسط یک کامپیوتر کنترل می شود. به جای اینکه یک ماشینکاری به صورت دستی دستگاه را کار کند ، یک برنامه دقیقاً به دستگاه می گوید چه کاری باید انجام دهد. این برنامه شامل تمام دستورالعمل های مربوط به ابزارهای برش ، از جمله مسیری که باید آنها را دنبال کنند ، سرعت حرکت آنها و عمق برش ها است.
یکی از اصلی ترین مزایای ماشینکاری CNC ، دقت است. سیستم کنترل شده رایانه می تواند همان عمل را بارها و بارها با دقت فوق العاده بالا تکرار کند. این برای تولید انبوه مناسب است. چه به صد و چه هزار قسمت نیاز دارید ، هرکدام با سایرین یکسان خواهند بود. به عنوان مثال ، اگر در حال تولید هستیدنازل اسپری ماشینکاری شده با فولاد ضد زنگ، ماشینکاری CNC می تواند اطمینان حاصل کند که هر نازل دقیقاً همان ابعاد و الگوی اسپری را دارد.
ماشینکاری CNC همچنین بسیار سریعتر از ماشینکاری سنتی است ، به خصوص برای قطعات پیچیده. رایانه می تواند کارآمدترین مسیرهای برش را محاسبه کرده و آنها را به سرعت اجرا کند. همچنین می تواند در صورت لزوم ، بدون خستگی یا اشتباه به دلیل خستگی ، به طور مداوم ، 24/7 اجرا شود.
مزیت دیگر توانایی ایجاد اشکال پیچیده است. با ماشینکاری CNC ، می توانید قطعاتی با هندسه های بسیار پیچیده تولید کنید که استفاده از روشهای سنتی تقریباً غیرممکن است. رایانه می تواند چندین محور را به طور همزمان کنترل کند و امکان ایجاد اشکال سه بعدی را با سهولت فراهم می کند.
اما ماشینکاری CNC بدون اشکالاتی نیست. هزینه تنظیم اولیه زیاد است. شما باید در یک دستگاه CNC سرمایه گذاری کنید که می تواند بسیار گران باشد. شما همچنین باید شخصی را برای نوشتن برنامه های CNC استخدام کنید ، که به دانش تخصصی نیاز دارد. و اگر تغییراتی در طراحی وجود داشته باشد ، برنامه باید به روز شود ، که می تواند زمان باشد - مصرف و پرهزینه.
از نظر سازگاری مواد ، چه ماشین سازی سنتی و چه CNC می تواند با طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزاتی مانند آلومینیوم ، فولاد و برنج و همچنین پلاستیک و چوب کار کند. با این حال ، ماشینکاری CNC ممکن است در هنگام کار با مواد سخت و به - دستگاه ، لبه ای داشته باشد. سیستم کنترل شده رایانه می تواند پارامترهای برش را برای مقابله با خصوصیات منحصر به فرد این مواد بهینه تر بهینه کند.
وقتی صحبت از کنترل کیفیت می شود ، ماشینکاری CNC یک مزیت دارد. از آنجا که این فرآیند خودکار است ، نظارت و مستند سازی هر مرحله از تولید ساده تر است. شما می توانید داده هایی را در مورد مواردی مانند برش سرعت ، سایش ابزار و ابعاد جزئی جمع آوری کنید که می تواند به شما در شناسایی و اصلاح سریع مشکلات کمک کند. در ماشینکاری سنتی ، کنترل کیفیت بیشتر به بازرسی ماشینکاری وابسته است ، که می تواند تا حدی ذهنی باشد.
در پایان ، انتخاب بین ماشینکاری CNC و ماشینکاری سنتی به عوامل مختلفی بستگی دارد. اگر به دنبال تولید حجم زیاد قطعات با اشکال پیچیده هستید و به دقت بالایی نیاز دارید ، ماشینکاری CNC راهی است که باید انجام شود. اما اگر در حال کار بر روی یک پروژه کوچک در مقیاس هستید ، به یک نمونه اولیه سریع نیاز دارید ، یا می خواهید آن لمس شخصی از یک ماشین کاری با تجربه داشته باشید ، ماشینکاری سنتی ممکن است گزینه بهتری باشد.
من به عنوان تأمین کننده قطعات ماشینکاری CNC ، مزایای هر دو روش را از اول دیده ام. ما برای اطمینان از کیفیت و کارآیی مداوم از ماشینکاری CNC برای تولید در مقیاس بزرگ استفاده می کنیم. اما ما همچنین ماشین آلات را در مورد کارمندان تجربه کرده ایم که می توانند پروژه های کوچک را انجام دهند و هرگونه تنظیم لازم را انجام دهند.
اگر در بازار قطعات ماشینکاری شده هستید ، خواه یک براکت ساده باشد یا یک پیچیدهنازل اسپری ماشینکاری شده با فولاد ضد زنگ، من بیش از این خوشحال می شوم که در مورد نیازهای شما بحث کنم. ما می توانیم به شما کمک کنیم تصمیم بگیرید که کدام روش ماشینکاری برای پروژه شما بهتر است و محصولی با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی در اختیار شما قرار می دهد. فقط به ما دسترسی پیدا کنید ، و ما مکالمه را در مورد الزامات قسمت شما شروع خواهیم کرد.
منابع
- "مهندسی و فناوری تولید" توسط سروپ کالپاکیان و استیون آر اشمیت
- صنعت - مجلات تجاری خاص و انجمن های آنلاین که در مورد فرآیندهای ماشینکاری بحث می کنند.